发展低碳经济，打造低碳企业，创建低碳社区、低碳家庭，倡导低碳生产、工作和生活习惯……这些被人们热议和推崇的话题，如今，在白沙电力公司变成了一种看得见、摸得着、争着做的实际行动。

在该公司，无论是员工还是家属，大家都身体力行开展形式多样的低碳行动，为保护地球尽一份力的“低碳风”扑面而来，让人感受到白沙电力人负责任的生活态度和健康的绿色环保理念。

变废为宝：把煤碳“吃干榨尽”

该公司既是能源生产企业，又是能源消耗大户。为此，公司全方位构建有利于循环经济发展的内部促进体系。成立了节能和资源综合利用领导小组，构建了公司、分厂、车间三级能源管理和资源综合利用网络，制定了《能源计量管理制度》、《能源消耗成本管理制度》、《节能工作责任制》等制度和措施，进一步明确了节能、资源综合利用、清洁生产等工作目标，落实了各级人员的责任，促进了资源综合利用工作实现规范化和制度化。

公司两台75T/H循环流化床锅炉，采用洁净煤燃烧技术，燃烧原煤生产过程中产生的煤矸石和劣质煤，使其变废为宝，每年可综合利用煤矸石和劣质煤10万吨，资源综合利用效果明显。

另外，该公司循环流化床锅炉燃烧煤矸石和劣质煤所产生的废渣和废灰，全部销往附近水泥厂及砖厂，作水泥和制砖的掺和料，不但避免了废渣、废灰对环境的二次污染，也有效降低了水泥厂的生产成本，既实现了资源综合利用，又降低了对环境的污染，创造了较好的社会效益。

全员节能：节约10克煤=100万

近几年来，面对生产成本高、行业竞争激烈和企业生存困难等严峻形势，白沙电力以集团公司以开展的“拧毛巾、降成本、提效益，深化精细化管理”活动为契机，把节能降耗作为重头戏来抓，将节能理念、节能行动贯穿到安全生产和经营管理各项工作当中。

  公司从组织措施入手，投入人力、物力，狠抓节能降耗工作。各级领导经常深入一线班组和各个生产环节进行调研，查找煤耗、汽耗、油耗等节能降耗工作的薄弱环节和漏洞，分析机组运行调整、经济指标存在的问题。各生产单位成立了节能降耗攻关小组，负责各项节能措施、节能技改项目的落实。白沙电厂为了提高循环流化床锅炉的燃烧效率和经济性，成立了节能降耗试验小组，根据《循环流化床经济性技术分析报告》，开展燃烧调整试验活动。

同时，该公司全方位严格成本控制，实行源头挖潜。提出了“节约10克煤，就是100万”的成本理念，引导职工“身在煤海——惜煤如金，身居电厂——用电珍惜。”在各个生产环节中做到“克煤必节、度电必省”。两个电厂加大了煤质煤斤管理力度，对入厂煤计量、煤质化验、贮煤、供煤进行严格规定，并实行全方位、全天候、全过程监督，做到数据准确可靠。通过认真测算、分解全年发电量、厂用电率、发电煤耗、各项成本费用、节油节电等经济指标，按月编排完成指标定额的机组运行方式。做到成本指标到岗，责任落实到人。

该公司近几年先后通过技术改造、更新、报废、停运等形式，淘汰了40多台（套）高能耗设备，极大地提高了资源利用效率。并投入数百万资金对各项环保设施坚持长期检修和维护，有效地确保了外排的污染物稳定达标。