目前，前进矿成功研制出井下U型棚、U型卡成型模具，现已正式投入使用，每天可生产U型卡80余个，可为矿节约生产成本10余万元，据悉，这是该矿自开展“拧毛巾、降成本、提效率、深化精细化管理”活动以来又一革新成果，该矿三年来共实施技术革新项目达12个，累计节约生产成本100万元。

随着近几年来产量的不断提升，效率的日益好转，该矿在抓产量的同时，也在认真开展技术革新，千方百计的降低生产成本，去年先后对地面的压风机、井下液压泵、电机等“电老虎”进行了一系列改造，特别是将井下的液压泵拖搬迁至地面，实行集中管理，并安装了压力远控全自动装置，自投入使用以来，电力费用与过去相比降低了3个百分点。今年来又大力开展小改小革技术革新，矿机电队先后自制防洪管道液压起吊设备、17型溜子机尾轮轴套、井下U型棚U型卡、17型溜子链条接头等各种模具。尤其是该矿生产出的17型溜子链条接头与过去相比，不仅成本费用低，而且具有拆装方便、快捷、使用寿命长等优点，深受采掘员工的喜爱。